सामग्रीको प्रयोग पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छगैर-मानक पेंच, रअनुकूलन स्क्रूविभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिने सामग्रीहरू फरक हुन्छन्, जस्तै विभिन्न सामग्रीहरूको कार्यसम्पादन मापदण्डहरू, आदि, अनुसारहालको बजार स्क्रूनिर्माणमा मुख्यतया कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, तामा तीन सामग्रीहरू समावेश छन्।
१. कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, तामा किन छनौट गर्ने?
कार्बन स्टील: हामी कार्बन स्टीलमा कार्बनको मात्रा अनुसार कम कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील र उच्च कार्बन स्टील, र मिश्र धातु स्टील बीच भेद गर्छौं।
(१) कम कार्बन स्टील C%≤0.25% लाई चीनमा सामान्यतया A3 स्टील भनेर चिनिन्छ। विदेशी देशहरूलाई मूल रूपमा १००८, १०१५, १०१८, १०२२, आदि भनिन्छ। यो मुख्यतया ४.८ ग्रेड बोल्ट, ४ ग्रेड नट र जस्ता कठोरता आवश्यकताहरू बिना उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।साना स्क्रूहरू(नोट: १०२२ सामग्री मुख्यतया ड्रिल नङहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।)
(२) मध्यम कार्बन स्टील ०.२५%
(३) उच्च-कार्बन स्टील C%> ०.४५%। हाल, यो बजारमा मूल रूपमा प्रयोग गरिँदैन।
(४) मिश्र धातु स्टील: स्टीलको केही विशेष गुणहरू बढाउन साधारण कार्बन स्टीलमा मिश्र धातु तत्वहरू थप्ने: जस्तै ३५, ४० क्रोमियम मोलिब्डेनम, SCM435, १०B38। पानभो स्क्रूहरूले मुख्यतया SCM435 क्रोम मिश्र धातु स्टील प्रयोग गर्छन्, र मुख्य घटकहरू C, Si, Mn, P, S, Cr, र Mo हुन्।
कार्बन स्टील स्क्रूउच्च शक्ति र कठोरता, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, बलियो प्लास्टिसिटी, र अपेक्षाकृत कम उत्पादन लागत छ। यी गुणहरूले कार्बन स्टीललाई मानक भागहरूको निर्माणको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ।
स्टेनलेस स्टील: प्रदर्शन ग्रेड: ४५, ५०, ६०, ७०, ८०
मुख्य घटकहरू अस्टिनाइट (१८%Cr, ८%Ni) हुन्, जसमा राम्रो ताप प्रतिरोध, राम्रो जंग प्रतिरोध र राम्रो वेल्डेबिलिटी छ। A1, A2, A4 मार्टेन्सिटिक र १३%Cr मा कमजोर जंग प्रतिरोध, उच्च शक्ति र राम्रो पहिरन प्रतिरोध छ। C1, C2, C4 फेरिटिक स्टेनलेस स्टील। १८%Cr अपसेटिंग राम्रो छ, र जंग प्रतिरोध मार्टेन्साइटको भन्दा बलियो छ। हाल, बजारमा आयात गरिएका सामग्रीहरू मुख्यतया जापानी उत्पादनहरू हुन्। स्तर अनुसार, यसलाई मुख्यतया SUS302, SUS304, र SUS316 मा विभाजित गरिएको छ।
स्टेनलेस स्टील स्क्रूउत्कृष्ट जंग प्रतिरोधी क्षमता छ, कठोर वातावरणमा लामो समयसम्म राम्रो अवस्थामा राख्न सकिन्छ, र खिया लाग्न सजिलो छैन। थप रूपमा, स्टेनलेस स्टीलमा उच्च शक्ति, राम्रो सौन्दर्यशास्त्र, र सजिलो प्रशोधनको विशेषताहरू छन्।
तामा: सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री पीतल हो... जस्ता-तामा मिश्र धातु। बजारमा H62, H65 र H68 तामा मुख्यतया मानक भागको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
तामाको पेंचराम्रो विद्युतीय चालकता, तापीय चालकता, जंग प्रतिरोध र प्रशोधन गुणहरू छन्, र वेल्डेड र ब्रेज गर्न सकिन्छ। यी गुणहरूले तामालाई पावर ट्रान्समिशन, मोटरहरूमा उपयोगी बनाउँछ।
२ स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील बीच के भिन्नता छ?
स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील पनि स्टीलका सामग्री हुन्, र धेरै मानिसहरूलाई थाहा छैन कि स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील बीच के भिन्नता हुनेछ।
स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील बीच के भिन्नता छ? उद्देश्य र कार्यसम्पादन प्रभावमा निर्भर गर्दै, सामान्यतया निम्न भिन्नताहरू हुन्छन्:
(१) स्टेनलेस स्टीलको थर्मल चालकता कमजोर हुन्छ र यसको थर्मल चालकता र लम्बाइ कम हुन्छ, त्यसैले आवश्यक विरूपण बल ठूलो हुन्छ;
(२) कार्बन स्टीलको तुलनामा, स्टेनलेस स्टील प्लेट झुक्दा रिबाउन्ड हुने बलियो प्रवृत्ति हुन्छ;
(३) कार्बन स्टीलको तुलनामा, स्टेनलेस स्टील प्लेटको कम लम्बाइको कारणले गर्दा, वर्कपीसको झुकाउने कोण R झुकाउँदा कार्बन स्टीलको भन्दा बढी हुनुपर्छ, अन्यथा दरार हुने सम्भावना हुन्छ;
(४) स्टेनलेस स्टील प्लेटको उच्च कठोरता र चिसो काम कडापनको महत्त्वपूर्ण प्रभावको कारण, कम्प्रेसन बेन्डिङ उपकरणहरू चयन गर्दा, ६०HRC भन्दा बढी ताप उपचार कठोरता भएको उपकरण स्टील चयन गर्नुपर्छ, र यसको सतह खस्रोपन आवश्यक हुनुपर्छ।
Yuhuang मा,चीन स्क्रू निर्माताहामीलाई थाहा छउच्च गुणस्तरको स्क्रूकच्चा पदार्थ उत्कृष्ट उत्पादनहरू सिर्जना गर्ने आधार हो। त्यसैले, प्रत्येकपेंचउच्च-शक्तियुक्त मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील र अन्य उन्नत सामग्रीहरूबाट बनेको छ जसलाई सावधानीपूर्वक स्क्रिन गरिएको छ ताकि यो बलियो भार-भार क्षमता र जंग प्रतिरोध मात्र नभई चरम वातावरणमा स्थिर र भरपर्दो काम गर्ने अवस्था पनि कायम राखोस्। युहुआङ स्क्रूहरू छनौट गर्दा, तपाईं त्रुटिरहित गुणस्तर आश्वासन छनौट गर्दै हुनुहुन्छ।
डोङगुआन युहुआङ इलेक्ट्रोनिक टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड
Email:yhfasteners@dgmingxing.cn
फोन: +८६१३५२८५२७९८५
https://www.customizedfasteners.com/
हामी गैर-मानक फास्टनर समाधानहरूमा विशेषज्ञ हौं, एक-स्टप हार्डवेयर एसेम्बली समाधानहरू प्रदान गर्दै।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२१-२०२४
